技术知识

高压固态软启柜是一种新型智能电动机起动装置，适用于鼠笼式异步、同步电动机。它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。用户使用较少的元件，就可实现较复杂的控制功能。

可以说在不考虑成本的前提下，高压固态软启动柜能用于一切电动机，保证你用的十分舒服。不过在现实情况下，我们也要考虑成本和综合因素，所以其它类型的软启动产品也是有存在的价值和市场空间的。

好了，废话不多说，所谓一拖一，一拖二，就是一台软启动拖动一台电机，一台软启动拖动两台电机。当然也可以一拖三的，不过在现实使用中发现一拖三会造成后期维护的繁琐，技术师傅脑壳都大了，所以我们一般不会推荐企业用一拖三。

如果有公司推荐你用一拖三，估计也就是为了提升产品的总价格，反正后期维护他们又不负责！

为什么会有企业想到用一拖二呢？自然是能节省出一台高压固态软启动柜的钱，也就是变相降低成本了，没毛病！

但是要记住，一拖二，只能先后切换着来启动，两台电机是无法同时启动的，间隔时间为15分钟。另外，两台电机的功率要相同，否则也不能共用一个固态软启动柜。

在使用了一拖二的情况下，高压固态软启动柜软停车功能基本上是不能用了，这个时候建议另外加装电动机过载保护元件。

也有客户认死理不加的，因为对电机的损害是看不见的，只能等电机出故障的那天才醒悟，这和人对于预防身体疾病的看法是一样的。为此我们没少建议客户，还因此闹出了很多不愉快，但是我们坚持要这么做，因为对客户负责！

下面细说一下高压固态软启动一拖二的运行过程，先上图。

该电路由a、b、c三部分组成，其中图a为STR软起动器主电路，图b为二次控制电路，图c为STR控制电路。当按下按钮SB1，交流接触器KM1线圈得电吸合动作，且其常开辅助触点KMl-1闭合自锁，其常开主触点KMl-6闭合，触点KMl-5也闭合，电动机Ml软启动工作。当转速接近（或达到）额定转速时，旁路继电器JC得电吸合动作，其常开触点KM2-1l闭合自锁，触点KM2-2闭合，延时时间继电器KT1线圈得电吸合，延时断开常闭触点KT1断开接触器KM1线圈电源．KM1失电释放。主触点KMI-6断开复位，与此同时，主触点KM2-4闭合，电动机M全电压旁路运行．M运行指示灯1HLC点亮。常开触点KMI-5断开复位，软启动结束，为启动电动机M2作准备。

　　当需要启动电动机M2时，按下启动按钮SB2，交流接触器KM3得电吸合且自锁，其触点KM3-5闭合，软启动器启动工作，主触点KM3-6闭合，电动机M2启动运行。当电动机M2转速接近（或达到）额定转速时，旁路继电器JC得电吸合，触点JC1闭合，交流接触器KM4得电吸合．且触点KM4-1闭合自锁。触点KM4-2闭合，得电延时时间继电器KT2得电吸合，其延时断开触点KT2延时断开接触器KM3线圈电源，KM3失电释放，其主触点KM3-6断开复位。此时，主触点KM4-4闭合，电动机M2旁路全压运行。并且M2运行指示灯ZHLG点亮。

　　当需要停机时，按下停止按钮SB3（或SB4）．交流接触器KM2（或KM4）失电释放，其主触点KM2-4（或KM4-4）断开三相主电源，电动机Ml（或M2）失电停止运行。

　　当电动机Ml（或M2）发生过电流、断相、堵转等故障时，故障继电器AR动作，其常闭触点AR1（或AR2）断开，切断接触器KM2（或KM4）线圈电源，且失电释放，且其主触点KM2-4(或KM4-4)断开三相电源，电动机Ml（或M2）失电停止运行。相应的指示灯IHLR（或2HLR）点亮，运行指示灯IHLC（或2HLC）熄灭。

当电动机Ml（或M2）因过载，热继电器FRI（或FR2）动作，其常开触点FR1（或FR2）闭合，接通中间继电器KA1，Ml故障指示灯1HLR（或M2故障指示灯2HLY和中间继电器KA2）电源回路．KA1（或KA2）得电吸合，其触点KAI-1(或KA2-1)断开，接触器KM2（或KM4）线圈回路电源失电释放，电动机Ml（或M2）停止运行。Ml（或M2）故障指示灯点亮。

在实际操作过程中，使用高压固态软启动柜时一般要注意以下几个问题：

1.控制电源的问题

通常在签订技术协议时，由于未对控制电源为交流还是直流以及控制电源是否需要双电源做明确的的要求，到达现场的设备均为单电源380V交流操作，380V交流电源一般取低压配电柜。当变压器的高压配电柜以及低压配电柜出现问题时，高压固态软启动柜的控制回路失电，无法进行触发控制，柜体就不能进行工作。如果控制电源为直流220V电源，相对来说，高压固态软启动柜的控制回路失电的情况就大大减少。首先，直流220V电源有直流屏供电，直流电源系统包括全密封铅酸维护电池和带有微机自动控制的高频开关充电模块以及微机型智能监控单元，而且直流屏的供电为两路380V交流电压并取自不同电源点，相对交流电源来说更加安全可靠。所以建议柜体的控制电源明确为直流电源。

2.控制方式的问题

高压固态软启动柜一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时启动，两者启动时间间隔为15分钟，这样就迫使柜体必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#，如果签订技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，则一般情况供货方将再次安装在启动柜面板上，那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员首先要到安装软启动柜的地方把选择开关打到想启动的电机档位上，再到现场进行电机的启动，相隔15分钟后，要启动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场启动另一台电机，然而软启动室通常都是关闭情况，所以我们建议选择开关安装在现场，以便操作。

3.柜体的二次控制部分的问题

高压固态软启动一拖一方式控制时，转换开关也应安装在现场操作柱上，很多人认为只要在现场操作柱上安装上启动停按钮，转换开关还有启停指示灯就可以了，而忽视了紧急停车这个问题，实际上高压固态软启动本身带有软停车的功能，通过软停按钮，电机平滑的停车，对电机的冲击会影响很小。但是如果人员正好在机旁，而电机发生故障，保护还未动作时，电机必须要马上停车。此时为了保护设备的安全，只有采取紧急停车，那么我们可以从软启动本体上把紧急停车按钮引至现场，并使软启动和高压开关柜联锁，当发生故障时，按下紧急停车按钮，使开关柜和软启动柜同时断电，确保电机第一时间内停止运。