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发布时间：2023-10-05
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发布者：源创大白
如何配置水阻柜的液体电阻，这个是十分重要的一步，它是水阻柜能否正常平滑启动电机的关键。如果配置不好，很有可能造成无法启动，甚至是烧毁电机。
一般情况下，根据我公司的技术指导（现场或者远程）基本上可以保证电机设备的正常运行。
下面，我们来聊一聊，YRQ系列水阻柜配置液体电阻的方法和步骤，仅供客户参考！
一、电阻溶剂即配液用水,最好是蒸馏水或软化水，最低限度应是经过静置后后去掉沉淀物的生活用水。
二、电阻溶质即电解粉,由我公司提供。
三、液体起动电阻R0的确定：
式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）
I2e：电机转子回路的额定电流（A）
KF：电机功率容裕倍数。若已知电机的定子电流的实际运行值I1，
， 其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按
，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率
kt：温度倍数。若配出的溶液温度在30℃左右，则Kt≈1.2
kM：起动转矩倍数, 即
，其中MQ是起动过程中电机的起动转矩，Me是电机的额定转矩。对一般满载起动的机械设备，如球磨机
KM＝1.1～1.3，一般建议取1.1,若电网容量有足够大，负载转矩又过大，则可取1.3
四、电阻的配制
1、先将动极板置于上限位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三相液位要基本相等。
2、称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表)。
3、先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解。
4、重复步骤3将电液粉溶入其它两相中。
5、分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）。
6、扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀。
7、用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
8、液体电阻的测量
将电机转子连接电缆解开， 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通以50Hz电，电流从0开始逐渐增大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为：
，测量电路如下：
图中，FU：熔断器 2A
A：交流电流表5A,0.5级
B：调压器5KVA
V：交流电压表0.5级 ，测得的R值应接近R0计算值，允许有5％的误差。
9、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。
10、注意事项：
(1) 测电阻时动极板一定在上限位，且转子线路与电阻箱断开。
(2) 电阻液应搅拌均匀后再测。
(3) 调压器相线、零线不可接反。
附表： 各型号不同阻值时对应的电解粉重量（Kg）
|
YRQ6-0.4 |
YRQ6-0.6 |
YRQ6-1 |
YRQ6-2 |
YRQ6-3 |
YRQ6-4 |
0.3 |
2.7 |
4.5 |
5.1 |
8.8 |
17.3 |
27.9 |
0.4 |
2.5 |
4.3 |
4.8 |
8.3 |
12.9 |
21.7 |
0.5 |
2.4 |
4.1 |
4.5 |
7.8 |
10.4 |
17.7 |
0.6 |
2.2 |
3.7 |
4.2 |
7.5 |
8.5 |
14.6 |
0.7 |
2 |
3.2 |
3.9 |
6.2 |
7.3 |
12.4 |
0.8 |
1.6 |
3 |
3.6 |
5.5 |
6.6 |
10.6 |
0.9 |
1.2 |
2.4 |
3.3 |
5.2 |
6 |
9.6 |
1 |
1 |
2.2 |
3 |
4.9 |
5.4 |
8.7 |
1.1 |
0.8 |
2 |
2.7 |
4.6 |
4.7 |
7.8 |
1.2 |
0.6 |
1.9 |
2.4 |
4.2 |
4.4 |
7.1 |
1.3 |
0.5 |
1.6 |
2.1 |
3.9 |
4.1 |
6.5 |
1.4 |
0.4 |
1.5 |
1.8 |
3.6 |
3.8 |
6.2 |
1.5 |
0.35 |
1.2 |
1.5 |
3.3 |
3.5 |
5.9 |
1.6 |
1.2 |
2.9 |
3.3 |
5.6 |
||
1.7 |
2.6 |
3.2 |
5.3 |
|||
1.8 |
2.3 |
2.8 |
5 |
|||
1.9 |
2 |
2.5 |
4.7 |
|||
2 |
1.6 |
2.2 |
4.3 |
注：附表中数据是指在常温、配液用水为蒸馏水、电解粉充分溶解的情况下的测试值。（仅供参考）
