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发布时间:2017-12-05
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发布者:未知
(一) 、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS 系统的联锁控制线,确保无误。
2、 转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、 PLC 程序检查,调出PLC 内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验:
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合
(三)、液体电阻配制:配制方案:根据电机转子回路内电阻配液;
1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。
3、 液体起动电阻RO 的确定:
RO=0.577*(U2e/I2e)%26#183;KF%26#183;(kt/kM)
式中:U2e :电机转子回路的开路电压(V )
I2e :电机转子回路的额定电流(A )
KF :电机功率容裕倍数。(KF=1.1-1.3,取1.2)
kt :温度倍数。(kt=1.1-1.3,取1.2)
kM :起动转矩倍数。(kM=1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:
RO=0.7*(U2e/I2e)
式中:U2e :电机转子回路的开路电压(V )
I2e :电机转子回路的额定电流(A )
4、 电阻的配制:
① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 将配制好的溶液注入水箱中;
③ 分别向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
⑥ 电阻的调整
如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉
源于科技,创新不止。
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