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概述:一是内部放电。高压开关柜内部绝缘结构出现杂质或气隙时,在高电压作用下容易引发内部放电现象。在制造绝缘结构时,因选择了不同介质或工艺不佳的绝缘材料,导致绝缘结构电场分布不均匀;因安装不规范造成的内部缺陷
概述:一、进相器工作原理1)绕线式电机转子侧用进相补偿工作原理异步电机负载运行时的电路分析异步电机带负载运行时的等效电路图及各物理参数的相量关系图如图一、图二所示:图一异步电动机等效电路图由异步电动机等效电路图一和相量关系图二可知,电机功率因数cosφ1决定于电网电压U1与电机定子电流I1之间的夹角φ1,
概述:在一般情况下,因负荷以感性为多,同步发电机既发出有功,也发出无功,这种状态称为发电机的迟相运行,或称为滞后,发电机正常即处于迟相运行状态,此时发电机发出感性无功功率。但有时发电机送出有功,吸收无功,这种状态称之为发电机的进相运行。改变发电机的无功功率输出,一般可通过改变进入转子回路的励磁电流来实现。
概述:您好!我们公司需要采购一台无功补偿装置,该如何计算容量,请告知一下!
概述:三菱变频器故障报警代码之严重故障代码故障名称检查要点E.OC1加速时过电流断路是否急加速运转输出是否短路,主回路电源(R,S,T)是否供电。E.OC2定速时过电流断路负荷是否有急速变化,输出是否短路。E.OC3减速时过电流断路是否急减速运转,输出是否短路,电机的机械制动是否过早E.OV1加速时再生过
概述:您好,张工,我公司设备上的电机转动有异响,是不是因为轴承之间有缝隙或者异物卡了?
概述:您好,我公司的设备老是烧断路器,换了好几个了,应该不是元器件问题,是不是我们的操作不当?
概述:我公司在设计高压变压器机房,想问一下有什么需要注意的,还有安全距离一般是多少?
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概述:我是一名户外电工,现在要更换一根线路,用的是50平方的三相铝线,已经知道距离大概是2千米,50KW起步,估计到末端会损耗多少?
发布时间:2023-02-10
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发布者:源创大白
中国自成立以来,不断推进着工业化建设,到1980年,中国的工业规模已经超过世界老牌工业强国英法两国,直逼在西方强国中坐第三把交椅的西德,80年代中期,中国的工业总产值跃居世界第三位。
随着工业化进程的速度加快,需要更高更大功率的电机设备, 由此也产生了一个难题,那就是如何保障大功率电机的安全启动和使用寿命。要知道在电机启动的瞬间,电流可是能够达到标准的6~7倍,如果直接启动电机,有可能造成烧电机,直接损害电机的寿命。
在80年代之前,我国一直沿用来自日本的技术,当时还没有水阻柜这个名字,只是做为电机的一个启动部件来使用的,材质也比较落后,电解液也是由简单的食盐(化学成份NaCl)做为介质,电极也是固定不动的钢板,依靠着在电机转子回路里加入一个液阻来起到降压起动的作用。
工艺虽然粗糙,但能实现了电机的正常起动,不过电机每次起动前,都需要有经验的师傅来对电解液做出不断调整,以确保最合适的阻值来让电机安全起动。
这个阶段,水阻柜只发挥了一个“安全起动,不耽误生产”的作用。
不过在1985年,外来专家丁丕烈在襄樊(2010年襄樊正式更名为襄阳)设计制造出中国第一台液体电阻启动器。原襄樊市机电研究所买下技术,申请了专利。后来这项技术被转给多家企业,企业又拓展出更多企业,这也让襄阳成为了中国的“电气之乡”!
随着襄阳电气企业的迅猛发展,水阻柜的技术也有所提升,配置电解液的介质变成了碳酸氢钠(NaHCO3),同时采用了继电控制,这让水阻柜的性能提升了一个台阶。
不过碳酸氢钠具有较强的化学腐蚀性,当时的水阻柜使用寿命普遍不长。也有企业发现了固定极板很不科学合理、缺乏一些相应的保护功能,从而研发出了采用链条传动的极板,不过这也让箱体笨重庞大,内部结构不够紧凑。
这个阶段,水阻柜只能叫“液体电阻起动器”,只具备单一功能。而此时襄阳的电气生产企业都在不断摸索中,不断进行技术革新,对水阻柜进行设计改进,想尽各种办法来提高水阻柜的性能和使用寿命。
发展到了21世纪,水阻柜的电解液介质换成了碳酸钠(化学成份Na2CO3),它与原来的电解质相比,更加稳定,水溶性更高,而且遇热不分解。链条传动也改成了电机升降传动,同时也加入了自动化控制的PLC程序,大大减少了人工维护,同时配置的DCS接口也让用户可以远程和集中控制。
在安全方面,水阻柜柜体也使用了不锈钢板材,水箱使用的是耐高温耐酸耐碱的PE板材,水箱和柜体之间采用了绝缘隔离。
在机械结构上也做了较大改进,集中在一个文件柜大小的空间里,具备了集成特性。这个时候,才能称呼“液体电阻起动器”为水阻柜。
其它还有因为环境因素而添加的辅热循环设备和冷却设备,使的产品更加趋于成熟。
通过水阻柜的发展变迁,可以看出襄阳这个“电气之乡”,创新不止的企业精神,这也是我们源创人的精神。
到了现在,水阻柜这类产品已经很成熟了,集成了诸多功能,让它从刚开始的一个启动部件,变成了一个独立掌控电机的中枢系统。
但你以为水阻柜发展到现在已经完了吗?
不!小编前几期也发了一些关于散热型水阻柜的文章,这些都表明我们襄阳的同行企业依然在不断进行技术革新,所以科技不止,创新不止,未来的水阻柜肯定会有更亮眼的功能!
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