实际上，由断路器（电磁型交流接触器）操作的电容器和电抗器在电网中正在大量使用，可以说这种补偿 技术是静态的，因为它不能及时响应无功 功率的波动。这种装置以电磁型交流接触器为投切开关，由于受电容器承受涌流能力、放电时间及电容器分级以及接触器操作频率、使用寿命等因素制约，因而无法避免以下不足：

补偿是有级的、定时的，因而补偿精度差，跟随性不强，不能适应负荷变化快的场合；受交流接触器操作频率及寿命的限制， 静态补偿装置一般均设有投切延时功能，其延时时间一般为30S.对一般稳定负荷，即负荷变化周期大于30S的负荷，这类补偿装置是有效的，但对一些变化较快的负荷，如电梯、起重、电焊等，这类补偿装置就无法进行跟踪补偿。不能做到无涌流投入电容器，对于接触器加电抗器方案，增加损耗较大，对于容性接触器方案，事故率较大，对金属化电容器的使用寿命影响很大；目前，低压电力电容器以金属化自愈式电容器为主，这种电容器的引线喷金属端面对涌流承受能力有限，因此，涌流的大小及次数是影响电容器使用寿命的主要因素。运行噪声较大。

由于控制部分的负载是接触器的线圈，在投切过程中，造成火花干扰，影响补偿装置的可靠性和使用寿命。针对上述问题，基于智能控制策略的TSC补偿装置正在引起关注。事实上，如果能够进行动态 无功功率补偿则能够克服以上不足。将微处理器用于TSC,可以完成复杂的检测和控制任务，从而使 动态补偿无功功率成为可能。基于智能控制策略的TSC补偿装置的核心部件是控制器，由它完成无功功率（ 功率因数）的测量及分析，进而控制无触点开关的投切，同时还可完成过压、欠压、功率因数等参数的存贮和显示。因此，与断路器操作的电容器装置相比，尽管单台无触点开关的造价比交流接触器高，但该装置仍然有以下几个特点：

1. 无涌流，允许频繁操作；

2. 跟踪响应时间快，动态跟踪时间0.02~2S（可调）；

3. 采用编码循环式投切电容器，可均匀使用电容器，从而延长整个装置的使用寿命；

4. 具有各种保护功能，如过压保护、缺相保护及 谐波分量超限保护等；