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动态无功补偿装置进行的调整和试运行

发布时间:2017-08-08

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发布者:未知

对由同步电动机作为调相器运行的 无功补偿装置、由电力电容器组成的静态 无功补偿装置及由 晶闸管控制的 动态无功补偿装置进行的调整和试运行。
无功补偿装置
同步电动机无功补偿装置调试见同步 电机调试
由电力电容器组成的 静态无功补偿装置调试内容,包括:
(1)电容器、开关设备的常规检查试验。
(2)电容器手动和自动切换程序试验。在检查电容器自动切换程序时,需在切换控制器的电流和电压输入端给以试验信号,调节两信号的相位差,模拟电网 功率因数变化,确认电容器接入和退出的切换动作,测定切换点 功率因数数值和分级切换延时时间,根据设计对有关参数进行整定。
(3)合闸运行试验。内容有:冲击合闸试验;电容器组各相电流的测定与电流差值判定;测量被补偿的电网系统作空载和满载运行时的功率因数和电网电压,对无功补偿效果、电容器配置及主电源 变压器抽头位置(或有载调压的作用)提供评价数据。
动态、无功补偿装置是为了满足无功冲击负荷大的大型轧钢机等设备,能得到快速补偿而设置的。其调试内容主要包括:
(1)电容器、电感量可调的电抗器、开关设备、晶闸管控制调节装置的单体检查、试验和保护继电器的试验与整定。
(2)各断路器、开关及主电源变压器有载调压装置的动作程序试验。
(3)主电源变压器有载调压装置的自动调压特性的模拟测试及调整。
(4) 滤波回路谐振频率测定。当偏离设计值较多时,可改变电抗器抽头来调整。
(5)冷却水系统的调整。
(6)试运行及动态调试。投入冷却水、有载调压及无功补偿监控系统,确认正常后投入无功调节装置并测定各测试点信号波形;由低次开始每次投入一组滤波电路,测定判断无功调节容量和滤波电路容量的对应性;用 谐波分析仪测定滤波电路谐振参数,此时示波记录系统电压互感器输出电压波形,应无畸变和振荡;各次滤波器全部投入,进行与上述相同的测试,应不出现并联谐振等异常现象。
(7)投入冲击负载时的调试。示波记录系统在冲击负载下运行(如轧钢厂轧机咬钢、抛钢)时,无功补偿装置输比量、电网电压、功率因数等参数的变化情况,录制动态调节的响应特性曲线;调整系统中有关参数(如无功调节器的时间常数等),使动态无功补偿效果达到最佳。
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