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发布时间:2023-10-05
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发布者:源创大白
如何配置水阻柜的液体电阻,这个是十分重要的一步,它是水阻柜能否正常平滑启动电机的关键。如果配置不好,很有可能造成无法启动,甚至是烧毁电机。
一般情况下,根据我公司的技术指导(现场或者远程)基本上可以保证电机设备的正常运行。
下面,我们来聊一聊,YRQ系列水阻柜配置液体电阻的方法和步骤,仅供客户参考!
一、电阻溶剂即配液用水,最好是蒸馏水或软化水,最低限度应是经过静置后后去掉沉淀物的生活用水。
二、电阻溶质即电解粉,由我公司提供。
三、液体起动电阻R0的确定:
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。若已知电机的定子电流的实际运行值I1,, 其中I1e为电机定子额定电流,若属新设备尚未投产,尚不知I1,则可按,其中Ne为电机的额定功率,N1为负载的需要功率
kt:温度倍数。若配出的溶液温度在30℃左右,则Kt≈1.2
kM:起动转矩倍数, 即,其中MQ是起动过程中电机的起动转矩,Me是电机的额定转矩。对一般满载起动的机械设备,如球磨机
KM=1.1~1.3,一般建议取1.1,若电网容量有足够大,负载转矩又过大,则可取1.3
四、电阻的配制
1、先将动极板置于上限位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三相液位要基本相等。
2、称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表)。
3、先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解。
4、重复步骤3将电液粉溶入其它两相中。
5、分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm)。
6、扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀。
7、用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
8、液体电阻的测量
将电机转子连接电缆解开, 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通以50Hz电,电流从0开始逐渐增大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为:,测量电路如下:
图中,FU:熔断器 2A
A:交流电流表5A,0.5级
B:调压器5KVA
V:交流电压表0.5级 ,测得的R值应接近R0计算值,允许有5%的误差。
9、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。
10、注意事项:
(1) 测电阻时动极板一定在上限位,且转子线路与电阻箱断开。
(2) 电阻液应搅拌均匀后再测。
(3) 调压器相线、零线不可接反。
附表: 各型号不同阻值时对应的电解粉重量(Kg)
|
YRQ6-0.4 |
YRQ6-0.6 |
YRQ6-1 |
YRQ6-2 |
YRQ6-3 |
YRQ6-4 |
0.3 |
2.7 |
4.5 |
5.1 |
8.8 |
17.3 |
27.9 |
0.4 |
2.5 |
4.3 |
4.8 |
8.3 |
12.9 |
21.7 |
0.5 |
2.4 |
4.1 |
4.5 |
7.8 |
10.4 |
17.7 |
0.6 |
2.2 |
3.7 |
4.2 |
7.5 |
8.5 |
14.6 |
0.7 |
2 |
3.2 |
3.9 |
6.2 |
7.3 |
12.4 |
0.8 |
1.6 |
3 |
3.6 |
5.5 |
6.6 |
10.6 |
0.9 |
1.2 |
2.4 |
3.3 |
5.2 |
6 |
9.6 |
1 |
1 |
2.2 |
3 |
4.9 |
5.4 |
8.7 |
1.1 |
0.8 |
2 |
2.7 |
4.6 |
4.7 |
7.8 |
1.2 |
0.6 |
1.9 |
2.4 |
4.2 |
4.4 |
7.1 |
1.3 |
0.5 |
1.6 |
2.1 |
3.9 |
4.1 |
6.5 |
1.4 |
0.4 |
1.5 |
1.8 |
3.6 |
3.8 |
6.2 |
1.5 |
0.35 |
1.2 |
1.5 |
3.3 |
3.5 |
5.9 |
1.6 |
1.2 |
2.9 |
3.3 |
5.6 |
||
1.7 |
2.6 |
3.2 |
5.3 |
|||
1.8 |
2.3 |
2.8 |
5 |
|||
1.9 |
2 |
2.5 |
4.7 |
|||
2 |
1.6 |
2.2 |
4.3 |
注:附表中数据是指在常温、配液用水为蒸馏水、电解粉充分溶解的情况下的测试值。(仅供参考)
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